Un système de vision assiste un constructeur de machine dans son système de fabrication de nouveaux panneaux solaires

Les constructeurs de machines de Klebo Technics B.V. aux Pays-Bas, sont connus depuis de nombreuses années pour leur grande expertise en matière de machines et de composants pour le soudage par ultrasons. Mais ce n'est pas tout. "Nos clients nous contactent souvent pour une application ultrasonique, mais ils se rendent vite compte que nous offrons beaucoup plus dans les domaines de la construction de machines, de modules et de systèmes", explique Johan Klein Leetink, directeur général. Le système de guidage robotique PLOC2D dans une machine destinée à la fabrication de nouveaux panneaux solaires fait également partie de l'offre.

Avec ses vingt employés, Klebo Technics couvre tous les domaines, depuis la conception et la fabrication jusqu'au service et à la maintenance. Ses machines sont fournies à des entreprises de nombreuses industries dans toute l'Europe, y compris à de grandes entreprises de l'industrie alimentaire et pharmaceutique.

Solutions personnalisées de haute technologie

Selon le directeur général, de nombreuses raisons expliquent le succès de l'entreprise : "Nous sommes traditionnellement connus pour notre réactivité et le bon service que nous offrons. Et nous continuons à répondre à ces attentes alors que nos machines évoluent de plus en plus vers des solutions de haute technologie. Nous faisons également de grands pas en avant dans le domaine du service. Désormais, nous analysons également les dysfonctionnements des machines à distance. Les machines de nos clients ne restent pas inutilisées plus longtemps que nécessaire", déclare Klein Leetink.

Dick Rozendal, chef de projet, donne une autre raison importante pour laquelle les clients apprécient la collaboration avec Klebo : "Nous ne livrons pas de produits en série, mais plutôt des solutions personnalisées. Nous préférons nous impliquer dès les premières étapes de la planification. Pour certains projets, des méthodes de traitement ou des configurations de composants très spécifiques sont souhaitées qui, d'après notre expérience, sont très difficiles à mettre en œuvre du point de vue de l'ingénierie mécanique. En nous impliquant à un stade précoce, nous sommes encore en mesure de suggérer des changements au client. Des options plus faciles à mettre en œuvre peuvent souvent être trouvées. Parce que nous avons notre mot à dire dans les projets, nos clients reçoivent une machine qui leur offre une valeur ajoutée.

Nouveaux panneaux solaires sur une plaque en plastique renforcée de fibres

Dans le hall de l'usine, Klein Leetink et Rozendal montrent fièrement l'une des machines qui a été discutée très tôt avec un client. "Nous construisons ici un module qui sera utilisé dans une ligne de production de nouveaux panneaux solaires. L'aspect innovant de ces panneaux réside dans le fait que les cellules solaires sont montées sur une plaque de plastique renforcée de fibres. Cette plaque doit être percée de trous dans lesquels sont ensuite insérés des manchons d'insertion pour le câblage", explique Klein Leetink.

Et Rozendal d'ajouter : "Au départ, le client voulait créer des trous à l'aide d'un outil à ultrasons. C'est pourquoi il nous a contactés. Au cours de la discussion, il est rapidement apparu que la technologie ultrasonique serait beaucoup trop lente pour cette application. Finalement, nous avons choisi ensemble la solution de perçage. La machine perce les six trous nécessaires en seulement 30 secondes et insère les manchons."

Assistance du système de guidage du robot PLOC2D

Le système de guidage du robot PLOC2D exploite pleinement ses atouts lors de l'insertion des manchons. Six manchons blancs munis de rainures sont placés sur le convoyeur par l'intermédiaire d'un ressort de traction. Le système de vision PLOC2D scanne les manchons et identifie leur orientation grâce aux rainures. Ces informations suffisent au robot pour démarrer : il saisit les six manchons, les fait pivoter dans la position souhaitée et les insère.

Klein Leetink n'est pas surpris que Klebo Technics B.V. ait opté pour un système SICK : " Nous aimons travailler avec des fournisseurs réguliers. Si la collaboration fonctionne et que les accords sont respectés, c'est la meilleure option. Nous recevons également des conseils constructifs de SICK lorsque nous en avons besoin. " Son chef de projet, Rozendal, est du même avis : "Dans le cas de cette application, nous avons envoyé une photo du manchon à SICK. Ils nous ont immédiatement proposé plusieurs solutions. Lorsque nous avons des questions plus complexes, quelqu'un vient souvent nous rendre visite. À cet égard, ils travaillent presque aussi bien que nous".

Klebo Technics réalise également des travaux spéciaux d'ingénierie mécanique pour l'industrie alimentaire.

Le nom de Klebo Technics est bien connu dans l'industrie alimentaire depuis un certain temps déjà. Parmi nos machines les plus connues, il y a les placeurs de tampons absorbants", déclare Klein Leetink, avant d'expliquer : "Tout le monde connaît l'emballage typique de la viande dans les rayons des supermarchés. Cet emballage contient une sorte de non-tissé qui absorbe les jus de viande. Nous lions le tampon absorbant à l'emballage par soudage ultrasonique."

À partir de 2025, les serviettes absorbantes seront interdites par la législation européenne. Motif : les tampons absorbants coupés laissent parfois des fibres dans le produit carné : Les tampons absorbants coupés laissent parfois des fibres dans le produit carné. En collaboration avec un détenteur de brevet qui a développé un emballage spécial, Klebo Technics proposera bientôt une nouvelle solution très durable pour l'industrie de la viande.

L'emballage entièrement recyclable de Beemagic

L'expert Rozendal explique le principe : "Ce nouvel emballage - qui porte le nom de marque Beemagic - est composé d'un mono-matériau et est donc recyclable à 100 %. Ce qui est vraiment unique, c'est le film perforé au fond de l'emballage. Cela crée un double fond pour l'emballage. Tous les jus de viande qui s'infiltrent à travers ce film restent piégés dans la zone inférieure, même lorsque l'emballage est retourné. Le grand avantage est que la viande ne repose pas dans son propre jus, mais peut être atteinte par le gaz contenu dans l'emballage. Cela permet de prolonger la durée de conservation de trois à cinq jours. En collaboration avec un grand détaillant, nous avons déjà calculé que, grâce à cette amélioration, l'entreprise doit jeter sept millions d'euros de viande en moins par an.

Utilisation de Beemagic pour l'emballage du caviar

Bien que l'industrie considère encore le prix plus élevé du nouvel emballage comme un inconvénient, Klein Leetink s'attend à ce que le nouvel emballage fasse bientôt l'objet d'une très forte demande. "De nombreuses autres réglementations attendent l'industrie, et elles ne concerneront pas uniquement les tampons absorbants. Il sera par exemple nécessaire d'améliorer encore la recyclabilité des emballages. Avec nos machines, nous avons maintenant développé la technologie permettant d'intégrer la couche perforée dans l'emballage. Un producteur de caviar est absolument ravi de ce nouveau concept. Il utilise déjà notre nouvelle technologie et le nouvel emballage Beemagic.

Ces articles pourraient vous intéresser

Lire l'article

Lire l'article

Lire l'article