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Les solutions de capteurs intelligentes pour le transport intelligent du matériel dans la production et la logistique

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De meilleurs résultats avec des capteurs intelligents

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L’industrie 4.0 prend de l’ampleur

Nos solutions de capteurs modulaires pour les plate-formes mobiles

La flexibilité se fait désormais toute seule : avec notre gamme de solutions modulaires pour plates-formes mobiles, le guidage, la localisation, le positionnement, l’identification de l’environnement, la sécurité et la manutention des charges peuvent désormais être réalisés en toute simplicité.

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Logistique intelligente

Plus d´efficacité pour l´ensemble de la chaîne logistique

Les entreprises font face à un défi conséquent : agir de manière aussi efficace que possible. Les flux de matériau et les processus intralogistiques doivent s´harmoniser au mieux à tout moment. Si cela coince à un endroit, les conséquences se répercutent sur toute la chaîne de valeur donc sur la compétitivité. Dans le cadre de l´industrie 4.0, les capteurs intelligents et les systèmes interconnectés contribuent à des processus logistiques efficaces.

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aperçu

Les solutions de capteurs intelligentes pour le transport intelligent du matériel dans la production et la logistique

Les systèmes mobiles de transport de matériaux sont utilisés dans la plupart des environnements de production industriels. Qu’il s’agisse de systèmes de transport sans conducteur ou semi-autonomes, de chariots de déplacement, de chariots élévateurs à fourche ou de véhicules de transport pour allées étroites, les capteurs les plus variés sont utilisés pour la navigation basée sur les contours ou les réflecteurs, pour le positionnement grossier ou précis, pour la mesure et l’identification ainsi que pour la transmission optique de données. Bien évidemment, ce sont avant tout les personnes qui doivent être protégées des collisions dans la zone automatisée avec ces véhicules souvent très rapides, parfois chargés lourdement, mais aussi les marchandises.

tendances & actualités

Production flexible sans chaîne de montage

Des processus de fabrication automatisés et flexibles constituent la réponse face aux défis des quantités qui augmentent, à des tailles de lots plus petites et des vitesses de production élevées. Jusqu’à présent, les Automated Guided Vehicles (AGVs) et leurs petits frères et sœurs, les Automated Guided Carts (AGCs), étaient avant tout utilisés dans la logistique de production dans l’industrie automobile. Désormais, ils sont sur le point de conquérir les processus intralogistiques de l’automatisation industrielle. Pour des productions élevées, des étapes de fabrication complexes, des processus variables et des environnements de production fortement protégés, les génies logistiques roulants recèlent un potentiel particulier pour l’industrie de l’électronique.

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Des solutions de capteurs complètes pour les systèmes de véhicules sans conducteur dans les centres de distribution de services de livraison express de courrier, de colis et poste

L’industrie 4.0 - et la demande connexe de solutions intralogistiques flexibles et sur mesure - est de plus en plus mise en œuvre dans les secteurs du service de livraison express de courrier, de colis et poste (CEP). Les AGC ou Automated Guided Carts (chariots à guidage automatique) et les trains routiers s’avèrent être des compléments et des alternatives efficaces aux systèmes conventionnels de flux et de tri des matières. Pour cela, SICK propose un système Eco modulaire - avec des solutions de détection qui transforment les véhicules autonomes en outils sûrs et efficaces pour une logistique interne productive.

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Les capteurs déterminent le futur des robots collaboratifs

Le développement de robots compacts, puissants et flexibles, qui collaborent avec l’homme, progresse à pas de géant. Les capteurs SICK jouent également un rôle important dans ce domaine. Les capteurs intelligents jouent un rôle important, tant dans l’alignement et le positionnement des Cobots mobiles, que dans la surveillance de leur environnement. Les Cobots légers qui se déplacent vers leur position de travail sur des véhicules de transport sans conducteur et se positionnent eux-mêmes sont la dernière tendance. Cela signifie que le travail sans barrière et flexible devient de plus en plus la norme en robotique et la nouvelle base pour une automatisation qui fonctionne.

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Intralogistique innovante : AutoBox avec capteurs de navigation et de sécurité SICK en test pilote chez BMW

Dans le centre dynamique de Dingolfing, les pièces de rechange entrantes sont transportées en toute sécurité de la zone de réception de marchandises à l’entrepôt de préparation des commandes à l’aide de l’AutoBox autonome utilisé dans le cadre d’un projet pilote. Sur une surface de chargement de près de 20 mètres carrés, 20 caissons en treillis d’un poids total allant jusqu’à 20 tonnes peuvent être transportés. L’objectif du projet pilote est d’automatiser les longues distances et de relier les bâtiments plus éloignés.

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défis

Détection de personnes et sécurité des machines

Les systèmes de sécurité de SICK protègent les personnes et préviennent les collisions avec d’autres véhicules et obstacles - Ils sont très flexibles et adaptés à la situation de déplacement respective. De plus, ils participent à la réduction des temps d’arrêt, et ainsi des frais d’exploitation.

Détection de l’environnement

La saisie de l’environnement dynamique jour un rôle particulièrement déterminant dans le cadre de l’automatisation des plate-formes de transport mobiles. Basés sur divers principes physiques, les capteurs permettent aussi de saisir des conditions ambiantes critiques de façon fiable.

Localisation et guidage

SICK couvre presque toutes les solutions de capteurs courantes pour la localisation et le guidage sans contact. Qu’elle soit basée sur des principes magnétiques ou optiques, des marqueurs, des réflecteurs ou un contour - SICK propose à ses clients la solution appropriée pour chaque exigence individuelle.

Manutention des charges

Des capteurs détectent la présence des produits ou des éléments d’emballage, et mesurent les distances, les hauteurs et les dépassements des marchandises sur les palettes et autres moyens de transport. Ils permettent ainsi d’assurer un déroulement sans erreur des processus de production et logistiques.

Identification

L’identification des codes sur les objets de toute sorte constitue la condition de base de l’automatisation du stockage, de la préparation des commandes et du triage. SICK propose des solutions évolutives avec l’ensemble des technologies d’identification (laser, caméra, RFID, hybride) pouvant être adaptées de façon flexible aux exigences respectives, pour tous les types de codes.

Surveillance du mouvement

Les chariots de manutention et les plate-formes mobiles se distinguent par la flexibilité de leur capacité opérationnelle et leur dynamisme. La surveillance de tous les modèles de déplacement et de mouvement constitue la condition de base pour ce faire. Des codeurs rotatifs et linéaires, incrémentaux et absolus saisissent tous les paramètres pertinents du véhicule. Ils représentent ainsi une part significative de l’automatisation des applications mobiles.

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