CUB.X Grand Froid : le pari gagnant entre Atecmaa Packaging et Davige

4 janv. 2017

Sur le salon Europack/Euromanut qui s’est tenu à Lyon du 21 au 23 novembre 2017, nous avons eu l’opportunité d’interviewer Hugo Menault, Responsable des Ventes chez Atecmaa Packaging. Résolument tournés vers l’innovation, les équipes d'Atecmaa Packaging ont récemment élaboré une nouvelle banderoleuse à bras tournant : la banderoleuse CUB.X Grand Froid, conçue spécialement pour les environnements oscillant entre 0°C et -25°C.

 

Cub.X
Cub.X

Atecmaa Packaging s’impose aujourd’hui comme un des leaders français dans la conception et la fabrication de systèmes de banderolage, banderoleuses et filmeuses, convoyeurs de palettes et solutions fin de lignes. Ces solutions globales se caractérisent par l’automatisation du dépôt de palette, la mesure de poids en lien avec l’ERP, le convoyage, le banderolage et la lecture de codes pour la traçabilité. Quant à Davigel, fournisseur de produits alimentaires depuis plus de 50 ans, il est devenu un acteur incontournable du secteur du surgelé.  De leur collaboration est née une machine très aboutie. Hugo Menault Responsable des ventes, nous en parle.

SICK France : Pourquoi avoir mis en place la CUB.X ?

Hugo Menault : Davigel travaillait jusque-là avec des machines concurrentes équipées en technologie à plateau tournant et non développées pour des zones de grand froid (entre 0° et -25°C).

Les conditions d’utilisation de la machine à plateau tournant sont assez contraignantes : il faut poser la palette sur le plateau, ce qui provoque l'usure et la casse du matériel à cause de l'environnement difficile et glissant.

Dans notre réflexion, c’était ce point-là le plus problématique. Et ce qu’il fallait résoudre en premier. Nous avons donc vite écarté la possibilité d’adapter une machine à plateau tournant pour les environnements grand froid. Nous avons alors recommandé à Davigel d’opter pour le bras tournant car il améliore considérablement le process. 90% des défaillances étaient dues à la dépose sur le plateau. 

Bien que le prix soit supérieur à une machine à plateau tournant, nous étions convaincus que la CUB.X était la bonne solution. Grâce à l’accompagnement commercial de Thierry Tchordikian et Yannick Plachenault de SICK, il nous a été possible de concrétiser notre ambition. D’autant que la CUB.X est une machine brevetée, et très innovante.

SICK France : Quelles ont été les solutions mises en œuvre pour la réalisation de cette machine ? 

Hugo Menault : Le défi était de convertir le succès des composants éprouvés sur plateaux tournants aux zones grand froid. 

Au départ, les machines à plateau tournant étaient équipées de barrières immatérielles. Pour la sécurité de la machine et conserver notre brevet, il fallait un scrutateur laser de sécurité qui résiste au grand froid. Le S3000 Cold Store de SICK a dû être testé car il n’a pas les mêmes caractéristiques (zones de protection) que le s300 ou le MicroScan que nous utilisons habituellement sur les Cub.X. Yannick Planchenault nous a apporté sa compétence pour déterminer la faisabilité technique, et nous a conseillé en ce qui concerne l'intégration de la solution à notre machine.

 

Pour la mise en œuvre, nous mettons en place 2 phases test afin que le client soit pleinement satisfait du produit. 

La première est une phase de prêt, où le client fait différents tests sur la machine, ce qui nous permet d’affiner et mettre en application les réglages nécessaires. 

Ensuite, il y a une phase de prototypage pour enclencher la commande. La machine est prêtée pour 3 mois d’utilisation afin de finaliser les réglages définitifs.

Nous avons déjà dupliqué une dizaine de machines en 9 mois.

SICK France : Quels sont les avantages pour les clients ? 

Hugo Menault : Il s’agit d’une machine autonome. Les concurrents ne gèrent pas de la même façon la sécurité de ces machines. Dans leur cas, c’est le contact (palpeur) qui stoppe la machine. C’est donc plus dangereux qu’avec la CUB.X. En effet, nous travaillons la sécurisation de la machine afin que le client ne soit jamais en contact dangereux avec celle-ci. Ce qui est possible avec le scrutateur.

La machine permet également une hausse de la productivité en adaptant les zones d’arrêt et de ralentissement (la machine tourne plus ou moins vite selon la distance à laquelle se trouve la personne).

L’avantage du bras tournant est aussi de pouvoir faire des économies de consommables. Le client peut choisir le type de film qu’il souhaite et il maîtrise ainsi mieux ses coûts d’achat de consommables. Il y a également un taux de rendement élevé par la fiabilité du système et la sécurisation sans contact innovante, la machine est tout le temps en fonctionnement. Il y a globalement un temps de cycle plus court.

 

C’était un pari pour Davigel car la machine était plus chère à l’achat mais ceci a été compensé et rentabilisé par son niveau de productivité très élevé.

Actuellement, nous avons 5/6 machines installées et plusieurs en commande.

Cette machine est un gros succès, nos clients en sont satisfaits, nous souhaitons la dupliquer dans d’autres sites grands froids car il existe peu de solutions efficaces et de réponses satisfaisantes dans le paysage de la banderoleuse adaptée à ces conditions extrêmes.

SICK France : Comment SICK vous a accompagné ?

Hugo Menault : SICK a été à l’écoute et nous a accompagné efficacement sur ces applications très spécifiques.

Leurs conseils nous ont permis de remonter des contextes d’utilisations pas toujours fréquents. Il y a eu un vrai échange mutuel, une relation de confiance qui a permis l’aboutissement d’un beau projet.

Caractéristiques de la CUB.X grand froid :  

  • Cellule de détection WT23 pour détecter la hauteur de la palette 
  • Détecteur inductif servant à l’indexation du bras pour que le bras s’arrête toujours au même endroit
  • Température contrôlée dans le bras (réchauffeur thermostat / laine de verre)
  • Face de commande
  • Chaîne delta Z (inox) pour la résistance
  • Graisses et moteurs, spécifiques pour résister au grand froid
  • Électrofrein à poudre Merobel pour gérer la tension du filtre

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