Contrôler et optimiser vos processus de combustion

12 mai 2017

 

Dans le monde de l’industrie, la mesure de concentration du gaz dioxygène (plus couramment appelé oxygène, écrit « O2 »), est sans doute la mesure de gaz la plus fréquente. 

Connaître de manière continue et fiable la concentration de ce gaz dans un procédé ou une atmosphère est essentiel, voire réglementaire et même parfois vitale. 
 
La mesure d’oxygène en continu est en effet nécessaire dans  un  grand nombre de procédés industriels, parmi lesquels : 
 
  • Optimisation du rendement d’une combustion : un surplus ou un manque  d’oxygène provoque une perte de rendement.
  • Contrôle réglementaire des polluants à l’émission. Les réglementations imposent des déclarations de taux de rejets de polluants ramenés au taux d’oxygène émis. 
  • Sécurisation  d’un environnement de travail : une surveillance continue permet la détection d’une raréfaction d’oxygène dans l’air.
  • Dans des enceintes fermées, contenant des matières inflammables pour éviter toute inflammation ou explosion.

 

Contrôle optimisé de combustion : une exigence incontournable

 

Les exigences fortes en termes d’économie d’énergie et de respect de l’environnement ont amené de nouvelles réglementations, en particulier pour toute installation de combustion de puissance supérieure à 400KW. Lorsque vous exploitez une chaudière ou une installation de combustion dont la puissance est comprise entre 400 kW et 50 MW, vous êtes soumis à une obligation de contrôle de son rendement.  Les installations de plus forte puissance ont un intérêt économique évident à rechercher un rendement optimal, et doivent également respecter des limites d’émission de polluants, qui dépendent fortement de la qualité de la combustion. 
 
La combustion optimale repose sur un dosage parfait de l’oxygène. Trop peu d'oxygène entraînera une combustion incomplète et, par conséquent, une augmentation des émissions de CO (monoxyde de carbone). Trop d'oxygène, d'autre part, entraîne une perte de chaleur très élevée par les gaz d'échappement.
 

 

Nouveaux ZIRKOR100/200 pour la mesure d’oxygène

Dans l'une des applications les plus difficiles de l'automatisation des processus industriels, l'analyseur d’oxygène en continu doit être précis  et extrêmement résistant. 

 

En effet, pour des raisons de représentativité et de temps de réponse très court, la mesure est souvent réalisée « in situ », dans des conditions extrêmes : température élevée (au-delà des 1000°C parfois), dans un milieu chargé en poussières et gaz divers,  lorsqu’il s’agit notamment de combustibles dits alternatifs ou l’incinération de déchets. 
 

La Gamme ZIRKOR de SICK pour le contrôle des procédés de combustion :

 

Les appareils de la gamme ZIRKOR de SICK utilisent la technologie des sondes Zirconium, la plus répandue et la mieux adaptée pour ce type d’application. Elles peuvent être utilisées dans les conditions difficiles, permettent une lecture directe et précise pour des concentrations de l’ordre du pourcentage. 

Pour le contrôle de combustion, en fonctions des caractéristiques de l’installation, 2 modèles sont disponibles : 

  • Le ZIRKOR 100 : pour des procédés jusqu’à 1400°c et une longueur d’insertion de 500 mm
  • Le ZIRKOR 200 : pour des utilisations jusqu’à 1600°c et une longueur d’insertion de plus de 3 mètres

Les plus SICK :

  • une robustesse et une durabilité exceptionnelles de la cellule de mesure,  de 4 à 8 ans même dans les conditions les plus difficiles (jusqu’à 1600 °C). Le mode de fabrication de la cellule avec  procédé Longlife2 empêche l’usure prématurée de la sonde.  
  • L’analyseur calcule à l’aide des temps de réponse et de la courbe de mesure, la durée de vie restante de la cellule pour ainsi éviter tout imprévu et réduire les opérations de maintenance. 
  • Une interface avec communication distante et qui contient les éléments nécessaires à la calibration avec gaz étalon.

 

Sonde ZIRKOR 200 avec Longlife cell
Sonde ZIRKOR 200 avec Longlife cell

Mesure réglementaire à l’émission : 2 solutions fiables et certifiées 

 

Autre domaine d’application où la mesure continue d’oxygène est aussi essentielle et même réglementaire : la mesure des rejets atmosphériques.

 

L’oxygène n’est pas à proprement parler un polluant, mais les réglementations imposent la déclaration des rejets de polluants ramenés au taux d’oxygène émis.
Cette mesure doit donc être fiable et surtout certifiée selon les normes européennes en vigueur (EN144181 et EN15267). Les conditions de mesure sont très variables. En général, les fumées sont peu chargées en poussières et polluants, en revanche les températures et l’humidité sont parfois élevées. 
 
Du fait donc de la robustesse de la technologie Zirconium, des gammes de mesure à réaliser, de son intégration aisée en cheminée, elle est souvent privilégiée. 
 
Là aussi, les solutions SICK se distinguent par leur fiabilité et leur faible maintenance.
 
Le ZIRKOR 200 est certifié selon la EN15276 et ne nécessite une calibration que tous les 6 mois avec du gaz étalon. L’étalonnage peut-être automatisé et les données nécessaires aux QAL3 sont conservées en mémoire dans l’appareil. 
 
Le ZIRKOR 302, fournit des résultats de mesure très précis, avec une calibration sans gaz étalon. Il dispose également d’une version semi extractive, avec pompe ou éjecteur.
 
 
En bref, les avantages de la Gamme ZIRKOR de SICK 
 
  • Cellule avec option LongLife et LongLife2 : Haute fiabilité grâce à la protection innovante des cellules de mesure (même dans des conditions corrosives ou réductrices)
  • Calibration entièrement automatisée intégrée à l'unité de commande : Aucun ajustement manuel ou pièces supplémentaires requises
  • Application distante ZIRKOR pour accès via Bluetooth  à l'analyseur : Opération simple à réaliser - même à distance 
  • Certifié selon la norme EN 15267 : Approuvé pour le contrôle des émissions
  • Version pour les températures élevées disponibles : Mesure rapide et fiable des procédés de combustion

Les autres solutions SICK pour la mesure Oxygène 

 

Mesure extractive avec technologie paramagnétique 

SIDOR

 
OXOR P

TRANSIC, LA SOLUTION IDÉALE POUR LE CONTRÔLE D'INERTAGE
Découvrez une solution simple, fiable et économique pour la mesure de l’oxygène avec la technologie Laser.
 
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