测量在每个发电阶段都很重要。清洁时同样重要。位于阿布扎比西部的大型太阳能发电站 SHAMS,小型车辆不断穿梭于一排排模块之间,对发电站超过 250,000 块的反射镜进行清洁。SICK 超声波传感器 UM30 通过测量液压臂与抛物面反射镜之间的距离,把握这一流程更像是一场“优雅的舞蹈”,而不是粗暴的高压冲洗。
通用的问题解决方案
UM30
2013 年投入使用时,位于阿布扎比西部的 SHAMS 太阳能发电站是同类项目中规模较大的。即使在今天,这一规模的项目也令人惊叹。SHAMS 占地 2.5 平方公里,装机容量达 100 兆瓦,为阿联酋超过 20,000 个家庭提供电力。
SHAMS 是一个基于抛物形槽的太阳能热发电厂。简而言之,它是由一排排凹面反射镜组成的发电站。凹面反射镜反射太阳光并将其聚集到位于反射镜前方的玻璃管上。玻璃管中填充有热油。阳光将玻璃管内的热油加热到最高 500 °C。热油随后流向能源发电站,在那里将水转化为蒸汽。然后,蒸汽被用来驱动蒸汽涡轮机发电。
许多人认为,在沙漠建造太阳能发电站是一件容易的事。但事实并非如此。发电站面临的问题之一就是它位于沙漠环境中。为了让发电站满负荷工作,反射镜和注有热油的玻璃管都必须清洁。在沙尘环境下经常会出现严重的沙暴,这是一项持续的挑战。由于靠近大海,来自海上的雾气与沙尘混杂在一起,使得任务更加艰巨。
总计有 258,048 块反射镜和 27,648 根玻璃管需要保持清洁。这项工作由五台清洁车承担。每台车都有两个液压臂,它们必须靠近表面,才能获得理想清洁效果。但反射镜和玻璃管都容易被较重的液压臂损坏。因此,在任何情况下液压臂都不能靠得太近。为此在车上安装有八个超声波传感器,每个液压臂四个。