对抗灰尘：3D 机器视觉识别不同粒径的颗粒

采矿业和金属行业多尘、脏污的环境，对于传感器和视觉摄相机来说是一项艰巨的挑战。然而，事实证明，Ranger3 等产品在提高生产效率方面成效显著，即使在不可预测的工业环境中也是如此。现在，两家瑞典工业公司已经对其进行了测试。

当矿石被装载到输送带上，准备输送到破碎机时，其形状和粒度可能会有很大的差异，从大石块到非常细的材料都有。输送带上粒度分布的准确信息对于工艺优化来说非常重要。这正是瑞典姊妹公司 Optimation AB 和 Optimation Advanced Measurements AB 擅长的领域。

Optimation 是瑞典加工工业生产优化领域的先进专家。该公司是一家创新型工程公司，为各行各业提供自动化领域的先进服务和解决方案。在破碎、研磨、粉碎和粉化方面，他们是工艺优化的大师。

 

来自瑞典的 3D 扫描技术

该公司重要的产品之一是 3DPM 三维颗粒检测系统。这种高性能检测系统可对散装物料进行 3D 扫描。公司开发的先进软件可对输送带上的单个颗粒进行分析。3DPM 是公司与瑞典吕勒奥大学、澳大利亚 Innovative Machine Vision 公司多年合作的研究成果，自 2008 年起投放市场。

事实证明，即使在非常恶劣的实际条件下，该系统也非常稳定。正是由于这种效率和稳定性，世界各地的生产工厂中都能看到它的身影，从瑞典的客户到日本的大型钢铁制造商，再到澳大利亚的采矿业以及许多其他具有挑战性的环境。

3DPM 针对恶劣的工业环境而开发，其使用 SICK 的 3D 视觉摄像机 Ranger3 在较宽的高速输送带上检测粒度分布。该系统不仅具有 IP65 防护等级，而且维护成本低，即使全天候运行也是如此。

经得起恶劣条件考验的精密度

在黑色输送带上对深色颗粒进行检测和分级，要求摄像机具有较高的灵敏度。同时系统还必须能够识别非常细小的颗粒。在这里，这些颗粒被简称为“精细微粒”。精细微粒会影响磨粉机的效率，增加能耗，从而增加单吨成本。为了稳定地识别这些精细微粒，需要较高的采样率。SICK 的 Ranger3 是一款坚固耐用的 3D 视觉摄像机，独特的 CMOS 传感器可以满足这两项要求。事实上，“我们的大多数测量系统都在恶劣的环境中工作，但从未出现过摄相机失灵情况”，Optimation 的机器视觉专家 Jan Nyström 解释说。

Optimation 的 3DPM 系统还可以提供其他参数，如颗粒形状和散装材料的体积流量。即使岩石碎片或岩石锚栓部分重叠，也能识别出来。这种精密度对于保护生产系统和避免中断意义重大。该系统还可以轻松测量焦炭、石灰石、金属矿石和块状物料等多种材料。

 

无懈可击的稳定性 —— 从合作到技术

“SICK 的 Ranger 和 Ruler 始终处于技术前沿，同时 SICK 团队在长期支持和产品维护方面也非常用心”，Nyström 说道。SICK 传感器也是 Optimation 能够为客户提供长期质保和持续支持的原因。

每个工业环境都面临着独特的挑战。SICK 的工程师与客户紧密合作，尽可能为此类挑战找到理想的解决方案。Optimation 的解决方案包括坚固耐用、高精密度的传感器和富有成效的合作。

 

相关文章

阅读更多

阅读更多

阅读更多