Automatiser son entrepôt à grande échelle avec des AMR : les étapes à suivre

Dans le monde de l'entreposage et de la logistique, qui évolue rapidement, les entreprises recherchent des solutions innovantes pour maximiser l'efficacité, réduire les coûts et répondre aux exigences croissantes des consommateurs. Les robots d'entrepôt (robots mobiles autonomes ou AMR) constituent une solution de transformation pour les opérations de manutention. Il est clair que les robots manipulateurs de palettes peuvent révolutionner l'entreposage, mais il est important de prendre en compte les étapes et les avantages de l'automatisation d'un entrepôt à grande échelle.

Comparatif AMRs vs AGVs : lequel est le meilleur pour automatiser un entrepôt :

Les deux principaux moyens d’automatiser la manutention et la logistique sont les robots mobiles automatisés (AMR) et les véhicules à guidage automatique (AGV). Alors que les AGV suivent des trajectoires prédéterminées, souvent à l'aide de rails ou de marqueurs, les AMR utilisent des capteurs avancés et des algorithmes d'intelligence artificielle pour naviguer dans des environnements complexes et choisir de manière autonome le meilleur itinéraire. Les AMR sont donc plus flexibles et s'adaptent mieux aux changements de leur environnement. À l'heure où les industries recherchent une plus grande adaptabilité et une réactivité en temps réel, les capacités de navigation polyvalentes des AMR offrent un avantage indéniable par rapport à la nature plus figée des AGV.

AMRs vs AGVs : quelles sont les différences et que faut-il utiliser ?

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Les avantages de l'automatisation avec les AMR

Efficacité et rapidité : les robots d'entrepôt peuvent fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce qui réduit les besoins en main-d'œuvre manuelle et garantit un flux d'opérations constant. Ils peuvent également se déplacer plus rapidement et avec plus de précision que les travailleurs humains, ce qui réduit la probabilité d'erreurs.
Évolutivité : Contrairement aux solutions d'infrastructure fixes telles que les bandes transporteuses, les AMR sont facilement évolutifs. Au fur et à mesure que l'entreprise se développe, il est possible d'ajouter des robots sans apporter de modifications majeures à l'agencement de l'entrepôt existant. Grâce à de nouveaux modèles de financement tels que la robotique en tant que service, les installations peuvent ajuster la taille de leur flotte en fonction de l'évolution de leurs besoins.
Sécurité : Grâce aux capteurs LiDAR (Light Detection and Ranging), aux logiciels informatiques embarqués et aux algorithmes de cartographie, les AMR peuvent contourner les obstacles en toute sécurité, ce qui réduit le nombre d'accidents et garantit la sécurité des travailleurs.
Flexibilité : Les AMR se caractérisent par leur capacité à interagir avec leur environnement, semblable à celle d'un être humain. Les AMR peuvent être reprogrammés et réorientés en fonction de l'évolution des besoins de l'entrepôt, ce qui leur permet de s'adapter facilement à de nouvelles tâches ou à de nouveaux aménagements.

Les étapes de l'automatisation d'un entrepôt à grande échelle avec AMRs

Évaluer le flux de travail et les besoins actuels : Avant d'introduire des AMR, il est essentiel de comprendre le flux de travail actuel de l'entrepôt. Identifiez les goulets d'étranglement, les inefficacités et les domaines qui pourraient bénéficier le plus de l'automatisation.
Choisir la bonne solution AMR : Il existe différents types d'AMR, chacun ayant ses propres capacités - des simples robots de transport aux robots de préparation de commandes complexes. Choisissez la solution AMR qui correspond le mieux à vos objectifs.
Intégration de l'infrastructure : Bien que les AMR n'aient pas besoin de chemins fixesun environnement optimisé pour leur fonctionnement sera bénéfique. Pour cela, on peut dégager des allées, marquer les zones à forte circulation ou installer des stations de recharge à des endroits stratégiques.
Intégration logicielle : Les AMR fonctionnent mieux lorsqu'ils sont intégrés à un système de gestion d'entrepôt (WMS). Cela permet une coordination transparente entre les robots et le système d'inventaire, garantissant ainsi une exécution précise des commandes.
Formation du personnel : Même avec l'automatisation, les travailleurs humains restent un élément essentiel du processus. Formez le personnel à travailler avec les AMR, à intervenir si nécessaire et à entretenir et dépanner les robots.
Mise en œuvre progressive : Au lieu d'une mise en œuvre immédiate à grande échelle, envisagez une approche progressive. Commencez par une section de l'entrepôt ou un processus spécifique. Cela permet d'apprendre en temps réel et de procéder à des ajustements avant de passer à l'échelle supérieure.
Maintenance et mises à jour régulières : Comme toute autre machine, les AMR ont besoin d'un entretien régulier. En outre, il convient de maintenir le logiciel à jour pour s'assurer que les robots sont équipés des derniers algorithmes de navigation et des dernières stratégies d'optimisation des tâches.
Boucle de feedback : Recueillir en permanence des données sur les performances de l'AMR. Ces données peuvent fournir des indications sur les domaines à améliorer, qu'il s'agisse du fonctionnement de l'AMR ou du flux de travail de l'entrepôt lui-même.

Les défis et considérations à prendre en compte

Si les AMR offrent des avantages considérables, ils ne sont pas sans poser de problèmes. L'acceptation par les employés peut être déterminante pour le succès de vos investissements. Il est essentiel de répondre aux inquiétudes et aux menaces perçues sur l'emploi par une communication transparente et en soulignant le rôle collaboratif des AMR. Veillez à choisir un fournisseur disposant d'un solide programme de formation et d'assistance afin d'assurer une transition en douceur.

L'avenir est à l'autonomie avec des équipement de manutention de plus en plus automatisés

Alors que les entreprises continuent d'évoluer à l'ère du numérique, l'adoption d'équipements de manutention automatisés va croître de manière exponentielle. La capacité de l'automatisation des entrepôts à assurer l'efficacité, la sécurité et l'évolutivité en fait des atouts inestimables pour les installations modernes.

En adoptant une approche stratégique de leur mise en œuvre et en recherchant continuellement des améliorations, les entreprises peuvent réellement exploiter la puissance des AMR, ouvrant ainsi la voie à un avenir plus automatisé et plus efficace.